Laserschneiden von Blech
Nanni Ottavio verwendet modernste Laserschneidmaschinen, um maximale Präzision beim Laserschneiden zu gewährleisten.
Das neueste installierte System unterstreicht das Engagement des Unternehmens für einen effizienten Produktionsfluss, der über das Laserschneiden hinausgeht und ein automatisiertes Lager mit 300 Fächern, ein automatisiertes Lade-/Entladesystem und ein innovatives Sortiersystem zur Entnahme der geschnittenen Teile integriert.
Dank zweier Manipulatoren mit Saugnäpfen und Magneten sind die geschnittenen Teile sofort verfügbar, wodurch manuelle Trennvorgänge überflüssig werden. Jeder Manipulator bearbeitet Materialien mit einer Dicke von 0,5 bis 12 mm und einem Gewicht von bis zu 65 kg, wobei die Kapazität bei tandemweiser Nutzung verdoppelt wird.
Die 360°-Drehung der Manipulatoren ermöglicht das Aufnehmen jedes Teils, ohne geometrische Einschränkungen, mit minimalen Abmessungen von 100×200 mm. Die Multigripping-Funktion beschleunigt den Sortierprozess weiter.
Das Unternehmen investiert kontinuierlich in Schulungen, um die Ressourcennutzung zu optimieren und Produktionsexzellenz zu gewährleisten.
Verarbeitbares Material

Gebeizte Bleche
DC01 – DD11 – S235JR – S355JR
Bearbeitbare Stärken:
Von 5/10 bis 150/10

Rostfreier Edelstahl
AISI 304 – 316 – 430 Oberflächenveredelungen F1-2B-SB-BA-RI
Bearbeitbare Stärken:
Von 5/10 bis 100/10

Gehärteter Stahl
Für Federn – C75
Bearbeitbare Stärken:
Von 3/10 bis 50/10

Aluminium
Legierung 5754 Peraluman
Bearbeitbare Stärken:
Von 5/10 bis 60/10

Verzinktes Blech
Bearbeitbare Stärken:
Von 5/10 bis 40/10

Kupfer
Bearbeitbare Stärken:
Von 5/10 bis 80/10

Messing
Bearbeitbare Stärken:
Von 5/10 bis 80/10
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Biegen von lasergeschnittenem Blech
Eisen, Edelstahl und Aluminium, meisterhaft bis zur Perfektion gebogen
Die Biegung von lasergeschnittenem Blech ist ein entscheidender Prozess in der Metallbearbeitung. Es handelt sich um eine kaltumformende Technik, die es ermöglicht, spezifische Formen zu erzielen, während die Integrität des Materials gewahrt bleibt, wobei Biegemaschinen eingesetzt werden, die kontrollierte Kräfte entlang der Biegekante anwenden. Die Lasertechnologie hat das Schneiden komplexer Geometrien erheblich vereinfacht, wodurch Designer mehr Biegungen einbeziehen können, um nachfolgende Schweißarbeiten zu reduzieren. Komplexere Teile erfordern jedoch längere Rüstzeiten.
Nanni Ottavio zeichnet sich in der Biegung von Blech aus, dank kontinuierlicher Investitionen in modernste Technologie: Biegemaschinen mit Winkelkontrolle, automatischer Werkzeugverstellung und Offline-Programmierung mit CAM. Die Expertise unserer Bediener, kombiniert mit unserem technischen Büro, hat gemeinsam Standards etabliert, die eine präzise Flächenentwicklung sicherstellen und Präzision und Qualität bereits ab dem ersten Teil garantieren. Durch das Verständnis von Materialschrumpfung und -verhalten in Bezug auf Biegewerkzeuge sind wir in der Lage, innerhalb der erforderlichen Toleranzen zu produzieren.
Innovation im Biegeprozess
Die neue Amada-Biegemaschine, ausgestattet mit automatischem Werkzeugwechsel, ermöglicht einen schnellen Rüstvorgang und ist ideal für kleine Serien mit häufigen Umrüstanforderungen.
Die neueste Biegemaschine, installiert im Jahr 2023, ist eine technologische Leistung, die darauf ausgelegt ist, die Effizienz bei der Biegung kleiner Serien von 1 bis 20 Stück zu steigern. Ausgestattet mit CAM für die Büroprogrammierung, einem integrierten Werkzeugmagazin mit automatischem Rüsten, zwei Sensoren für Winkelkontrolle und einem Werkstückstützsystem, macht diese Biegemaschine den Prozess effizienter und weniger anstrengend für den Bediener. In extremen Fällen ermöglicht sie das Unterbrechen einer Charge, das Ändern des Rüstvorgangs und das automatische Fortsetzen der vorherigen Charge ohne Schwierigkeiten. Darüber hinaus gewährleistet sie konforme Teile ab dem ersten Stück, eine entscheidende Voraussetzung für die Produktion von Einzelstücken und eliminiert Nachbearbeitungen oder Überproduktion.
Gut ausgeführte Biegung minimiert unnötige Abfälle in nachfolgenden Prozessen.

Innovation im Biegeprozess
Intelligente Technologien für nachhaltiges Biegen: Flexibilität, Effizienz und Qualität 4.0
Das Innovations- und Digitalisierungsprojekt der Produktionsprozesse umfasst die Anschaffung einer CNC-Abkantpresse inklusive Zubehör sowie einer integrierten CAD/CAM-Software VPSS 4ie. Die Maßnahme zielt darauf ab, die digitale Transformation des Unternehmens zu fördern, den technologischen Reifegrad zu erhöhen und gleichzeitig das wettbewerbliche Wachstum zu unterstützen. Die Einführung intelligenter Lösungen im Biegeprozess verbessert die operative Flexibilität, die Produktionseffizienz und die Ergebnisqualität – im Sinne einer nachhaltigen Entwicklung und Industrie 4.0.

Poliermaschine / Satiniermaschine
Kanten abrunden, die Ränder veredeln und die Oberflächen des Blechs satinieren.
Nanni Ottavio hat eine fortschrittliche Maschine für die Schleif-, Finish- und Satinierarbeiten von Metallen eingeführt. Dank dieser Technologie ist es möglich, Kanten, Ränder und Oberflächen mit höchster Präzision zu bearbeiten, wodurch perfekte Abrundungen und hochwertige Oberflächenbehandlungen gewährleistet werden. Dieser Prozess stellt sicher, dass die Blechkomponenten nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch einwandfrei sind und die höchsten Fertigungsstandards erfüllen.
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