Seit 1989
Nanni Ottavio ist ein Bezugspunkt in der Bearbeitung von Rohren und Blechen für Dritte. Dank innovativer Technologien, hervorragender Qualität und ständiger Aufmerksamkeit für die Bedürfnisse der Kunden hebt sich das Unternehmen im nationalen Panorama durch maßgeschneiderte Lösungen und eine fortschrittliche Produktionseffizienz hervor.
Klicken Sie auf die Jahre und entdecken Sie die Meilensteine unserer Geschichte
Die Geburt
Ottavio Nanni startet seine Schlosserarbeiten in der Garage seines Hauses in Savignano sul Rubicone und wird einer der ersten Lieferanten des Unternehmens SCM aus Rimini.Eine Geschichte, die ihre Wurzeln in den 70er Jahren hat
1989 markiert den Wendepunkt: Ottavio Nanni macht sich selbstständig, und die Nanni Ottavio srl wird gegründet.
Der erste Laser
Im Jahr 1995 macht das Unternehmen einen bedeutenden Qualitätssprung: Es ist das erste mechanische Unternehmen in der Region Rimini und Cesena, das einen Laser zur Blechbearbeitung einsetzt. Im Laufe der 1990er Jahre treten die Kinder Natascia Nanni und Nicola Nanni dem Unternehmen bei.Der Kauf der ersten Maschine
Die Automatisierung
Die Auftragsarbeit wächst, und im Jahr 2000 erfolgt ein weiterer Wendepunkt: Das Unternehmen eröffnet seinen neuen Produktionsstandort in der Via Novella in Savignano, wo es sich noch immer befindet, erwirbt den zweiten Laser und führt die Automatisierung ein, die es ermöglicht, im Dauerbetrieb zu arbeiten: 24 Stunden am Tag.Arbeit rund um die Uhr
Der erste Rohrlaser kommt
Das Laserschneiden von Rohren bildet das Herzstück der Tätigkeit, und im Jahr 2002 spezialisierte sich Nanni auf die Verarbeitung von Rohren aus Eisen, Edelstahl und Aluminium, Kupfer und Messing. Dank der hohen Servicequalität und der Automatisierung der kontinuierlichen Bearbeitung, 24 Stunden am Tag, wurden die Nanni-Werkstätten zu einem nationalen Bezugspunkt in der Branche.Hohe Qualitätsstandards und nationale Kunden
Die Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses
Neue Managementsysteme
Im Jahr 2003 treten Nicola und Natascia Nanni dem Unternehmen bei. Das Unternehmen erkennt die Notwendigkeit, den Fortschritt der Produktion genau zu überwachen, und führt das Managementsystem GP90 PLUS von OSL in Savignano sul Panaro (Mo) ein. Das System bietet zahlreiche Vorteile, darunter die kontinuierliche Überwachung und Archivierung nützlicher Daten, um eine schnelle Reaktion auf Nachbestellungen der Kunden der Nanni-Werkstätten zu ermöglichen.
Die dreidimensionale Planung
Maximale Leistung für die vollständige Zufriedenheit des Kunden
Nanni investiert kontinuierlich in sein Wachstum, indem es CAD 3D-Software für das mechanische Design und die Erstellung klarer Produktionsdokumentationen in das Unternehmen einführt. Um ein hochleistungsfähiges Endergebnis zu erzielen, wird vor Beginn der geforderten Bearbeitung dank der Software und der Professionalität der Techniker eine Überarbeitung des Kundenmodells vorgenommen. Der Prozess garantiert höchste Präzision bei der Bearbeitung und die Qualität der Endprodukte, sowohl bei Einzelchargen als auch bei Serienproduktionen.
Der Faserlaser kommt
Das Laserschneiden von Rohren und Profilen wird schneller.
Die Innovation geht weiter: Im September 2016 installiert Nanni die LT Fiber-Anlage von BML GROUP. Mit höchster Präzision werden Rohre und Profile aus Eisen, Edelstahl, Stahl, Kupfer und Messing durch die neue Faserlasertechnologie geschnitten. Die Schnittqualität steigt parallel zur Produktivität, während der Energieverbrauch gesenkt wird.
Der Faserlaser kommt auch für Bleche.
Neuer Standort für die Blechabteilung
Neben der Eröffnung eines weiteren Produktionsstandorts in Budrio di Longiano (FC) ist 2017 das Jahr, in dem die Nanni-Werkstätten mit der innovativen Mazak-Anlage ausgestattet wurden, die über eine 6.000-Watt-Faserquelle verfügt, um Bleche mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden. Die Anlage ist mit einem automatischen Lade-/Entladesystem und einem automatischen Blechlager ausgestattet. Diese Anlage bietet den Kunden eine Produktivitätssteigerung von mehr als 100 %.
Zwei Standorte
Die Verwaltung von mehr als 24.000 Bestellpositionen pro Jahr
Mit 5.000 m², verteilt auf das Produktionswerk in der Via Novella in Savignano sul Rubicone (FC) und die Außenstelle in Budrio di Longiano (FC) an der Via Emilia, beschäftigt das Unternehmen 35 Mitarbeiter und bietet Lösungen für die unterschiedlichsten Endanwendungen: von der Herstellung von Komponenten für die Produktion von Holzbearbeitungsmaschinen über Fitnessgeräte, Kücheneinrichtungen und Ladenausstattungen bis hin zu Lackieranlagen für Holz und automatische Lader für Drehmaschinen; Komponenten für Autos und Motorräder im Automobilsektor.
Heute ist die Nanni-Werkstatt in der Lage, mehr als 24.000 Bestellpositionen pro Jahr zu verwalten und Lösungen für die unterschiedlichsten Endanwendungen anzubieten.
Neuer Laser für große Rohre und Profile
Das Laserschneiden von Rohren, das fehlte.
Das große LT14FIBER-System von BML GROUP kommt ins Unternehmen für das 3D-Schneiden von Rohren bis zu einer Länge von 12,5 Metern und einem Gewicht von bis zu 100 kg/m. Diese Laseranlage erweitert den Service, indem sie größere Sektionen und Längen bearbeitet.
EN 1090-Zertifizierungen
Immer umfangreichere Dienstleistungen
Unsere Werke: Die Rohrabteilung in Savignano sul Rubicone und die Blechabteilung in Budrio di Longiano erhielten im Oktober 2019 die EN 1090-Zertifizierung. Dieses Dokument, ausgestellt von der Zertifizierungsstelle RINA S.p.A., bestätigt, dass das Unternehmen Nanni konstante Qualitätsbearbeitungen für das Laserschneiden von Rohren und Blechen bietet, die alle normativen Anforderungen erfüllen. Die EN 1090-Zertifikate für unsere beiden Werke sind international anerkannt.
Nanni integriert Comel
Neue Ressourcen in den erweiterten Werken
Am 1. August 2020 wurde Comel übernommen: Ein Unternehmen aus Santarcangelo und historischer Partner der Nanni Ottavio-Gruppe, das deren Mitarbeiter übernimmt und die Belegschaft um 3 neue Mitarbeiter erweitert, um den Service für alle ihre Kunden auch weiterhin zu gewährleisten.
Die Erweiterung der Blechabteilung
Mit einer Gesamtfläche von 14.000 m² wurde die Erweiterung der „Blechabteilung“ abgeschlossen, wodurch die überdachte Fläche auf 4.000 m² und die geschützte Außenfläche auf 10.000 m² vergrößert wurde, die für den Empfang von Rohstoffen und bearbeiteten Produkten reserviert ist.Nanni vervielfacht seine Produktionskapazität
Im Werk in Budrio di Longiano (FC) sind neben den hochmodernen Mazak-Anlagen, die mit automatischen Lade- und Entladesystemen für das Laserschneiden von Blechen bis zu den Maßen 3000×1500 und Teile von 2990×1470 ausgestattet sind, auch spezialisierte Abteilungen für Biegen, Schweißen, Montage und Lagerung vorhanden.
Die Erweiterung der Abteilung hat es ermöglicht, die Fläche für jede Art von Bearbeitung, die nach dem Laserschneiden von Blech erfolgt, zu verdoppeln, wodurch die Produktionskapazität des Unternehmens vervielfacht und die Lieferzeiten der Bestellungen verkürzt wurden.
Installation der neuen 10KW Laserblechanlage mit Hochregallager
Nanni investiert kontinuierlich in technologische Innovationen. Im Werk für das Laserschneiden von Blechen in Budrio di Longiano (FC), speziell im Bereich der jüngst erweiterten 2.000 m² Fläche, wurde die neue Laserblechanlage mit einem Hochregallager mit 200 Fächern installiert, die von der venetischen Firma Salvagnini SpA gebaut wurde.Ein 10KW Laserblechsystem mit einem Arbeitsbereich von 1500x4000, ausgestattet mit einem Hochregallager mit 200 Fächern und einem automatischen Lade-/Entladesystem sowie einem Sortiersystem.
Dank des automatischen Lade-/Entladesystems für die Bleche und des Hochregallagers erfolgt der Produktionswechsel äußerst schnell und sicher. Darüber hinaus eliminiert das automatische Sortiersystem einen Großteil der manuellen Tätigkeiten zum Trennen von Teilen von der Abfallblech. Die Teile, die für die nächste Phase bereit sind, werden wieder ins Lager oder auf Wagen zurückgeführt.
Mit 2.000.000 kg verarbeitetem Blech jährlich und der Unterstützung durch das neue Hochregallager definiert Nanni Ottavio erneut das Konzept der „Produktivitätseffizienz“ neu.
Die Erweiterung der Rohrabteilung
Es wurden 4.000 m² Betriebsfläche im Werk in Savignano für die Laserbearbeitung von Rohren jeder Größe erreicht. Im Einklang mit dem konstanten Engagement für den Einsatz innovativer und nachhaltiger Technologien wird auch die Rohrlaserabteilung von Nanni mit Strom aus der eigenen Photovoltaikanlage versorgt, ebenso wie die Blechabteilung in Longiano.
Installation der LT12 von BLM Group in Savignano
Wir sind die ersten weltweit, die die Laser-Schneideanlage für Rohre mit kleinem Durchmesser sowie lange und schwere Rohre einsetzen. Diese Anlage ermöglicht das Laden von Stangen mit einer Länge von bis zu 12,5 Metern und einem Gewicht von bis zu 62 kg/m. Die LT12 von BLM Group ist eine Lasertube der neuesten Generation, die dank des Spindelsystems, das in den Drehrahmen eingesetzt wird, die Abfälle jeder Bearbeitung auf ein Minimum reduziert.
Installation der LT-FREE für das 3D-Laserschneiden
Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit für eine hochmoderne Produktion.
Ein umfassender Service
Ein überwachter Produktionsprozess, unterstützt durch ein eigenes Datenarchivierungssystem, das eine schnelle und jederzeitige Wiederaufnahme von Bestellungen ermöglicht.
Die Nanni-Gruppe arbeitet am Kundenprojekt, beginnend mit der ersten Zeichnung bis hin zur Fertigstellung des Endprodukts. Heute verwaltet Nanni mehr als 24.000 Bestellpositionen pro Jahr und bietet Lösungen für die unterschiedlichsten Endanwendungen: von der Herstellung von Komponenten für Holzbearbeitungsmaschinen über Fitnessgeräte, Kücheneinrichtungen und Ladenausstattungen bis hin zur Automobilbranche, in der Nanni Ottavio Komponenten für Autos und Motorräder produziert; Lackieranlagen für Holz und automatische Lader für Drehmaschinen.
Hochwertige Standards, überwacht und archiviert
Pünktliche Antworten und Lieferungen für die Bearbeitung von Großserien oder Einzelchargen.
Eisen, Edelstahl und Aluminium sowie Kupfer und Messing sind die Metalle, die in den Nanni-Werkstätten bearbeitet werden – einem Unternehmen, das auf die Verarbeitung von Rohren und Blechen spezialisiert ist. Die hohen Qualitätsstandards werden in jeder Phase der Bearbeitung angewendet: vom 3D-Design über das Laserschneiden, das Biegen mit hydraulischen oder elektrischen Pressen bis hin zum Schweißen; vom Stanzen über die Montage von Zubehörkomponenten bis zu den Endbearbeitungen wie Verzinkung und Lackierung. Das Managementsystem des Unternehmens ermöglicht die Rückverfolgbarkeit der Produktionsschritte und eine sofortige Reaktion auf Nachbestellungen der Kunden.
Ein Bezugspunkt in der Metallbearbeitung für Dritte
Wir arbeiten am Kundenprojekt und bieten Lösungen für die unterschiedlichsten Endanwendungen.
Mit 5 Lasern für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren, auch in großen Dimensionen, und 3 Lasern für Bleche, ist Nanni Ottavio ein nationaler Bezugspunkt im Bereich der mechanischen Bearbeitung für Dritte.